Cuptor cu vatră deschisă - echipament pentru topirea oțelului cu o compoziție și o calitate dată din resturi de fier și fier. Cuptorul cu vatră deschisă și-a luat numele de la numele inventatorului - inginerul francez Pierre Martin, care l-a dezvoltat în 1864.
tehnologie
Tehnologia cheie pentru conversia fontelor în oțel este reducerea concentrației de carbon și a impurităților. Pentru a atinge acest obiectiv, se folosește o metodă pentru oxidarea lor selectivă și producerea zgurilor și a gazelor în timpul topirii. Oțelul este topit în următoarele etape: topirea amestecului pentru topire, constând din resturi, cărbune, fluxuri (încărcare) și încălzirea băii de metal topit. Scopul principal este eliminarea fosforului. Etapa are loc la o temperatură relativ scăzută. Următorul pas este fierberea unei băi de metal. Trece la temperaturi mai ridicate în jurul valorii de 2000 de grade. Scopul este eliminarea excesului de carbon. Și în final, deoxidarea oțelului, reducerea oxidului de fier.
Durata întregului proces de topire este de 3-6 ore; gazul natural sau combustibilul este utilizat pentru combustibil.
Câteva fapte din poveste
Procesele de convertire a producției de oțel turnat care existau la sfârșitul secolului XIX nu permiteau producerea unor volume mari de oțel și furnizarea caracteristicilor necesare. Rezervele uriașe de resturi de fier ieftine acumulate în acea perioadă în industrie au împins metalurgiștii să caute o tehnologie mai productivă și mai ieftină pentru transformarea resturilor de fier și a fierului în oțel.
Această problemă a fost rezolvată cu succes de către inginerul metalurgic ereditar Pierre Martin, care în 1864 a primit oțel turnat într-un cuptor înfocat la o fabrică din Sireilul francez. Ideea era să producă oțel lichid prin topirea resturilor de fier și fontă pe fundul unui cuptor reflectorizant. Succesul a fost facilitat de utilizarea invenției fraților Williams și Friedrich Simens pentru recuperarea căldurii din gazele de eșapament. Metoda de recuperare a căldurii a constat în faptul că căldura produselor de ardere care trec prin regeneratoare a fost acumulată în duze și, împreună cu aerul ventilatorului, a fost returnată în zona de lucru a cuptorului. Recuperarea termică a produselor de ardere a permis creșterea temperaturii în cuptor la valorile necesare pentru topirea oțelului lichid.
